حامل 06EA660034 میله اتصال پیستون

خصوصیات ساختاری
سر کوچک: با پین پیستون در ارتباط است ، یک بوش در سوراخ سر کوچک وجود دارد ، که معمولاً از مواد برنز ساخته شده است ، و سوراخ های کوچک در انتهای کوچک حفر می شوند و برای روغن کاری بوش می شوند که می تواند اصطکاک بین پین پیستون را کاهش داده و از حرکت نسبی صاف اطمینان حاصل کند.
Rod Body: بخشی است که سر کوچک و سر بزرگ را به هم متصل می کند و برای تحمل نیروهای مختلف تولید شده توسط حرکت متقابل پیستون و چرخش میل لنگ ، که عموماً از فولاد با قدرت بالا ساخته شده است ، باید قدرت و سفتی کافی داشته باشد.
سر بزرگ: با پین میل لنگ میل لنگ میل لنگ ، به طور کلی از نوع تقسیم شده ، که توسط یک پیچ میله اتصال ویژه چسبانده شده است ، سطح سطح سوراخ سر بزرگ بسیار زیاد است ، تا از نزدیک با پوسته بلبرینگ میله اتصال ، برای اطمینان از تناسب خوب و راندمان انتقال استفاده شود.
عملکرد و تابع
تبدیل حرکت: حرکت خطی متقابل پیستون در سیلندر به حرکت چرخشی میل لنگ تبدیل می شود ، که متوجه تبدیل فرم حرکت در داخل کمپرسور تبرید می شود و انتقال نیرو را برای عملکرد سیستم تبرید فراهم می کند.
انتقال نیرو: فشار ناشی از گاز مبرد تحمل شده توسط پیستون به میل لنگ منتقل می شود ، به طوری که میل لنگ می تواند گشتاور را خروجی کند ، سایر قسمت های کمپرسور تبرید را به کار گرفته و چرخه تبخیر را تکمیل کند.

1. مزیت:

مواد و فناوری
مواد با استحکام بالا: معمولاً از فولاد کربن متوسط ​​با کیفیت بالا یا فولاد آلیاژ کربن متوسط ​​مانند 40CR و غیره استفاده کنید ، پس از درمان با استحکام بالا و مقاومت بالا ، می تواند در حین کار کمپرسور تبرید ، در برابر بار متناوب مقاومت کند تا اطمینان حاصل شود که تغییر شکل یا شکستگی تحت فشار زیاد و با سرعت زیاد کار آسان نیست.
فناوری دقیق ماشینکاری: استفاده از فناوری پردازش پیشرفته ، مانند آسیاب CNC ، سنگ زنی و غیره ، برای اطمینان از این که قسمت های مختلف دقت با ابعاد ابعادی بالا ، کنترل تحمل دقیق. سوراخ سر کوچک ، استوانه سوراخ بزرگ سر ، گرد بودن و سایر خطاها بسیار اندک است ، می تواند با پین پیستون ، مجله میله اتصال میل لنگ میل لنگ به دقت بالایی برسد ، سایش و لرزش را کاهش دهد.
طراحی ساختاری
ساختار سر کوچک بهینه شده: سر کوچک یک ساختار انتگرال با بوش برنز در داخل را تصویب می کند. این طرح نه تنها مقاومت سایش سر کوچک را بهبود می بخشد ، بلکه عملکرد روانکاری خوبی را در حرکت نسبی با پین پیستون نیز حفظ می کند ، باعث کاهش از دست دادن اصطکاک و افزایش عمر خدمات قطعات می شود.
شکل میله معقول: بدنه میله معمولاً بخش شکل "H" یا "من" است ، در حالی که از استحکام و سفتی کافی اطمینان حاصل می کند ، وزن میله اتصال را کاهش می دهد ، به کاهش نیروی بی تحرکی سینماتیک منجر می شود ، بهبود کارآیی و ثبات کمپرسور را بهبود می بخشد و این شکل همچنین می تواند در تقویت تقویت کننده مقاومت به وضوح وسیع ، نقش داشته باشد.
ساختار قابل اعتماد سر: سر یک ساختار تقسیم شده است که توسط پیچ های اتصال دهنده با مقاومت بالا وصل شده است. بوته بلبرینگ باریک بین سر بزرگ و مجله میله اتصال میل لنگ استفاده می شود که دارای ظرفیت و رعایت خوبی است و می تواند در شرایط مختلف کار با تغییرات فشار سازگار شود تا از انتقال قدرت قابل اطمینان اطمینان حاصل شود.
درمان سطحی
پوشش مقاوم در برابر سایش: سطح میله اتصال معمولاً درمان سطح از روکش مس ، قلع و سایر سطح است ، یا استفاده از آلیاژ نیکل فسفور الکترولس و سایر فرآیندها برای تشکیل لایه ای از فضای مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی ، که نه تنها می تواند سختی را تجربه کند و به پایان می رسد که باعث افزایش محیط بین سایر موارد می شود. رسانه خورنده. عمر خدمات و قابلیت اطمینان میله های اتصال را بهبود بخشید.
درمان روغن کاری: درمان روغن کاری ویژه بر روی سطح بوشینگ سر کوچک و یاتاقان بزرگ مانند پردازش مخازن روغن ، سوراخ روغن و غیره انجام خواهد شد تا اطمینان حاصل شود که در حین کار کمپرسور ، روغن روان کننده می تواند به طور یکنواخت در سطح اصطکاک توزیع شود ، یک فیلم روغن خوب تشکیل می دهد ، یک فیلم روغن خوب را تشکیل می دهد ، باعث کاهش بیشتر اصطکاک و کمپانی می شود و باعث می شود تا کارآزمایی و کارآیی و کارآیی و شستشو و شستشویت و کارآیی و شیوه ای از کارآیی و شیوه ای از کارآیی و شستشو و کارآیی و شستشویت و کارآیی و شستشویت و شستشویت و کارآیی و کمبود آن را بهبود بخشید.